Vigtig oversigt:
For hurtige snit og den største stivhed skal du bruge kortere pindfræsere med større diametre
Variable helix-pindfræsere reducerer støj og vibrationer
Brug kobolt, PM/Plus og carbid på hårdere materialer og højproduktionsapplikationer
Påfør belægninger for højere fremføringer, hastigheder og værktøjslevetid
endefræsetyper:
Firkantede endefræserebruges til almindelige fræseapplikationer, herunder slidsning, profilering og dykskæring.
Keyway endefræsereer fremstillet med underdimensionerede skærediametre for at skabe en tæt pasform mellem kilesporspalten, de skærer, og woodruff-nøglen eller keystock.
Kuglepindfræsere,også kendt som kuglenæse endefræsere, bruges til fræsning af konturerede overflader, slidsning og lommer.En kuglepindfræser er konstrueret af en rund skærekant og bruges til bearbejdning af matricer og forme.
Skrubbespidsfræsere, også kendt som svinemøller, bruges til hurtigt at fjerne store mængder materiale under tungere operationer.Tanddesignet tillader lidt eller ingen vibrationer, men efterlader en mere ru finish.
Hjørne radius endefræserehar en afrundet skærkant og bruges, hvor der kræves en bestemt radiusstørrelse.Hjørneaffasningspindfræsere har en vinklet skær og bruges, hvor en specifik radiusstørrelse ikke er påkrævet.Begge typer giver længere værktøjslevetid end firkantfræsere.
Skrubbe- og efterbearbejdning af pindfræserebruges i en række forskellige fræseapplikationer.De fjerner tungt materiale, mens de giver en glat finish i en enkelt omgang.
Hjørneafrunding endefræserebruges til fræsning af afrundede kanter.De har slebet skærespidser, der styrker enden af værktøjet og reducerer kantafhugning.
Boremøllerer multifunktionelle værktøjer, der bruges til spotting, boring, forsænkning, affasning og en række forskellige fræseoperationer.
Tilspidsede endefræsereer designet med en skærekant, der tilspidser for enden.De bruges i flere matrice- og formapplikationer.
Fløjtetyper:
Fløjter har riller eller dale, der er skåret ind i værktøjets krop.Et højere antal riller øger værktøjets styrke og reducerer plads eller spångennemstrømning.Pindfræsere med færre riller på skæret vil have mere spånplads, mens pindfræsere med flere riller vil kunne bruges på hårdere skærematerialer.
Enkelt fløjtedesigns bruges til højhastighedsbearbejdning og materialefjernelse i store mængder.
Fire/flerfløjtedesign giver mulighed for hurtigere fremføringshastigheder, men på grund af den reducerede rilleplads kan fjernelse af spåner være et problem.De giver en meget finere finish end to- og trefløjteværktøjer.Ideel til perifer- og finfræsning.
To fløjtedesigns har mest fløjteplads.De giver mulighed for mere spånbærende kapacitet og bruges primært til indstikning og indkapsling af ikke-jernholdige materialer.
Tre fløjtedesigns har samme fløjterum som to fløjter, men har også et større tværsnit for større styrke.De bruges til at indkapsle jernholdige og ikke-jernholdige materialer.
Materialer til skæreværktøj:
High Speed Steel (HSS)giver god slidstyrke og koster mindre end kobolt- eller carbidpindfræsere.HSS bruges til generel fræsning af både jernholdige og ikke-jernholdige materialer.
Vanadium High Speed Steel (HSSE)er lavet af højhastighedsstål, kulstof, vanadiumcarbid og andre legeringer designet til at øge slidstyrken og sejheden.Det bruges almindeligvis til generelle anvendelser på rustfrit stål og aluminium med højt siliciumindhold.
Kobolt (M-42: 8 % kobolt):Giver bedre slidstyrke, højere varmhårdhed og sejhed end højhastighedsstål (HSS).Der er meget lidt afhugning eller mikrospåner under svære skæreforhold, hvilket tillader værktøjet at køre 10 % hurtigere end HSS, hvilket resulterer i fremragende metalfjernelseshastigheder og god finish.Det er et omkostningseffektivt materiale, der er ideelt til bearbejdning af støbejern, stål og titanlegeringer.
Pulveriseret metal (PM)er hårdere og mere omkostningseffektiv end hårdmetal.Den er hårdere og mindre tilbøjelig til at gå i stykker.PM klarer sig godt i materialer < 30RC og bruges i applikationer med høje stød og høje lager såsom skrubbearbejdning.
Solidt hårdmetalgiver bedre stivhed end højhastighedsstål (HSS).Det er ekstremt varmebestandigt og bruges til højhastighedsapplikationer på støbejern, ikke-jernholdige materialer, plastik og andre hårde at bearbejde materialer.Hårdmetal pindfræsere giver bedre stivhed og kan køres 2-3X hurtigere end HSS.Imidlertid er høje tilspændingshastigheder mere velegnede til HSS- og koboltværktøjer.
Hårdmetal-spidserer loddet til skærkanten af stålværktøjskroppe.De skærer hurtigere end højhastighedsstål og bruges almindeligvis på jernholdige og ikke-jernholdige materialer, herunder støbejern, stål og stållegeringer.Værktøjer med hårdmetalspids er en omkostningseffektiv mulighed for værktøjer med større diameter.
Polykrystallinsk diamant (PCD)er en stød- og slidbestandig syntetisk diamant, der gør det muligt at skære ved høje hastigheder på ikke-jernholdige materialer, plastik og ekstremt svære at bearbejde legeringer.
Standard belægninger/finish:
Titaniumnitrid (TiN)er en almen belægning, der giver høj smøreevne og øger spångennemstrømningen i blødere materialer.Varme- og hårdhedsmodstanden gør, at værktøjet kan køre ved højere hastigheder på 25% til 30% i bearbejdningshastigheder i forhold til ubelagte værktøjer.
Titaniumcarbonitrid (TiCN)er hårdere og mere slidstærkt end Titanium Nitride (TiN).Det er almindeligt anvendt på rustfrit stål, støbejern og aluminiumslegeringer.TiCN kan give mulighed for at køre applikationer ved højere spindelhastigheder.Vær forsigtig med ikke-jernholdige materialer på grund af en tendens til galdedannelse.Kræver en stigning på 75-100 % i bearbejdningshastigheder i forhold til ubelagte værktøjer.
Titaniumaluminiumnitrid (TiAlN)har en højere hårdhed og oxidationstemperatur i forhold til Titanium Nitride (TiN) og Titanium Carbonitrid (TiCN).Ideel til rustfrit stål, højlegeret kulstofstål, nikkelbaserede højtemperaturlegeringer og titanlegeringer.Vær forsigtig med ikke-jernholdigt materiale på grund af en tendens til galdedannelse.Kræver en stigning på 75 % til 100 % i bearbejdningshastigheder i forhold til ubelagte værktøjer.
Aluminium Titanium Nitride (AlTiN)er en af de mest slibebestandige og hårdeste belægninger.Det bruges almindeligvis til bearbejdning af fly- og rumfartsmaterialer, nikkellegering, rustfrit stål, titanium, støbejern og kulstofstål.
Zirkoniumnitrid (ZrN)ligner Titanium Nitride (TiN ), men har en højere oxidationstemperatur og modstår at klæbe og forhindrer kantopbygning.Det er almindeligt anvendt på ikke-jernholdige materialer, herunder aluminium, messing, kobber og titanium.
Ubelagt værktøjhar ikke støttende behandlinger på forkant.De bruges ved reducerede hastigheder til generelle anvendelser på ikke-jernholdige metaller.
Indlægstid: 26. november 2020